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168.00元/台 |
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1台 |
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500 台 |
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品牌 |
西门子 |
型号 |
PLC模块 |
西门子PLC模块6ES7288-2DR16-0AA06ES7288-2DR16-0AA0 许多工业设备,包括plc、dcs、变频器、智能仪表等都在使用MODBUS,它可应用于各种数据采集和监控。B、MODBUS从站协议指令的变量要求799字节的V区域,该区域的起始。主站程序()var_hmt=_hmt||[];()();。 软冗余又称冗余,是西门子实现冗余功能的一种解决方案,可以应用于对主备切换时间要求不高的控制中。软冗余能够实现:主机架电源、背板总线等冗余;plc处理器冗余;PROFIBUS网络冗余(包括通信接口、总线接头、总线电缆等冗余);接口模块IM153-2冗余。
双击项目树下的块设置,RS485端口地址设置为2,波特率设置为9.6kbps。
RS485端口设置
编写初始化程序,从指令树中选择一个常开触点拖放到编程区域程序段1中,输入地址0.1,拖动指令树库下的USS协议中的USS_INIT指令到0.1后,输入参数为1,波特率为9600,端口0,变频器地址为3,格式为二进制1000,或者直接输入8,完成位为M0.0,错误为MB1。
初始化
下面编写控制变频器程序,拖动USS_CTRL指令到程序段2中,使能输入端0.0常开触点,运行端I0.0,OFF2为I0.1,OFF3为I0.2,故障确认端I0.3,方向I0.4,驱动器地址为3,类型为1,给定速度输入50.0表示额定速度的50%。输出参数中响应为M20.0,错误MB21,状态MW8,到的速度MD12,运行使能M16.0,方向M16.1,禁止M16.2,故障M16.3。
图3真值表FBD语言的编程类似于数字电路中用集成模块搭建电路,每个模块都有其自己的功能,根据控制需要,选用的模块,用“线”连起来即可。三、语句表STLSTL是一种与汇编语言类似的助记符编程语言,用一个或几个容易记忆的字符来代表PLC的某种操作功能,每个语句由。
控制变频器
接着编写读取参数程序,我们读取斜坡上升时间P1120参数为实数类型,拖动USS_RPM_R指令到程序段3,使能端输入常开触点I1.0,读取请求XMT参数输入一秒钟时钟脉冲的上升沿,驱动地址为3,参数输入1120,索引0,脉冲区输入VB1000,输出参数中完成位为M30.0,错误为MB31,读取参数值存放到MD24。
读取变频器参数
编写写参数程序,我们写斜坡上升时间P1120,拖动USS_WPM_R指令到程序段4,使能端输入常开触点I1.1,读取请求XMT参数输入一秒钟时钟脉冲常闭触点的上升沿。EEPROM参数为常0,驱动器地址为3,参数输入1120,索引0,参数修改值输入地址VD3000,缓冲区输入VB2000,完成M30.1,错误MB28,这样程序就编写完成了。 1.16位整数(INT)是有符号数,整数位为符号位位为0时为正数,为1时为负数,取值范围为-32768~32767。2.32位整数(DINT)位为符号位,取值范围为-8~7。3.32位浮点数(REAL)为称实数,可以表示为2^E,其中尾数m和指数E均为二进制数,E可能是正数,也可能是负数。 因此,如变频器之类的被控设备,一般内置的是从站协议,而plc之类的控制设备,则需具有主站协议、从站协议现在以MODBUS-RTU协议为例,帧的典型格式:请求帧格式:从机结论:以上是对PLC通信举得例子,只要设置这几个特殊寄存器就可以通信了,特别是要对RS通信指令的应用和对PLC通信中所用到的特殊寄存。
写变频器参数
使用USS库指令需要为其分配存储区,右键单击项目树程序块下的库,选择库存储器,在打开的库存储器分配对话框中,单击建议地址按钮,采用默认地址即可。
本篇我们学习了西门子S7-200 ART USS通信,如何编写与变频器通信的程序,以后的文章中我们将继续学习西门子S7-200 ART的相关知识,欢迎大家关注!送大家两套编程作为新年小礼物,可私信发送关键字“礼物”获取下载链接,需要学习西门子S7-200 的朋友发送“200”到本号即可获取一套S7-200视频教程。 SIMATIC存储卡主要有以下功能:1.作为CPU的装载存储区,离开存储卡CPU就无法运行。2.可以用于更新S7-1500CPU及集中式IO模块的固件版本。3.读取服务数据。一:通过TIASTEP7的操作步骤:1.要设置卡类型,可将SIMATIC存储卡编程设备的读卡器。
PLC输出的集成脉冲可通过步进电机进行定位控制。关于定位控制,调节和控制操作之间存在一些区别。步进电机不需要连续的位置控制,而在控制操作中应用。在以下的程序例子中,借助于CPU214所产生的集成脉冲输出,通过步进电机来实现相对的位置控制。虽然这种类型的定位控制不需要参考点,本例还是粗略地描述了确定参考点的简单步骤。因为实际上它总是相对一根轴确定一个固定的参考点,因此,用户借助于一个输入字节的对偶码(Dual coding)给CPU定位角度。用户程序根据该码计算出所需的定位步数,再由CPU输出相关个数的控制脉冲。
2结构
如图1所示。
图1 结构
3硬件配置
如表1所示。
4结构
4.1 PLC的输入与输出
PLC的部分输入与输出,以及标志位如表2所示。
4.2 设计
PLC的程序框图如图2所示。
4.3 初始化
在程序的个扫描周期(0.1=1),初始化重要参数。选择方向和解除联锁。
4.4 设置和取消参考点
如果还没有确定参考点,那么参考点曲线应从按“START”按扭(I1.0)开始。CPU有可能输数量的控制脉冲。在所需的参考点,按“设置/取消参考点”开关(I1.4)后,调用停止电机的子程序。然后,将参考点标志位M0.3置成1,再把新的操作“定位控制”显示在输出端Q1.0。
如果I1.4的开关已,而且“定位控制”也被(M0.3=1),则切换到“参考点曲线”参考点曲线。在子程序1中,将M0.3置成0,并取消“定位控制”的显示(Q1.0=0)。此外,控制还为输数量的控制脉冲做。当再次I1.4开关,便在两个之间切换。如果此产生,同时电机在运转,那么电机就自动停止。
实际上,一个与驱动器连接的参考点开关将代替手动操作切换开关的使用,所以,参考点标志能解决切换。
4.5 定位控制
如果确定了一个参考点(M0.3=1)而且没有联锁,那么就执行相对的定位控制。在子程序2中,控制器从输入字节IBO读出对偶码的定位角度后,再存入字节MB11。与此角度有关的脉冲数,根据下面的公式计算:
N=φ/360°×S
式中:N-控制脉冲数
φ-角度
S-每转所需的步数
该程序所使用的步进电机采用半步操作(S=1000)。在子程序3中循环计算步数,如果现在按“START”按钮(I1.0),CPU将从输出端Q0.0输出所计算的控制脉冲个数,而且电机将根据相应的步数来转动,并在内部将“电机转动”的标志位M0.1置成1。
在完整的脉冲输出之后,执行中断程序0,此程序将M0.1置成0,以便能够再次起动电机。
4.6 停止电机
按“STOP”(停止)按扭(I1.1),可在任何时候停止电机。执行子程序0中与此有关的指令。
5程序和注释
//标题:用脉冲输出进行定位控制
//主程序
LD 0.1
//仅扫描周期0.1才为1。
RM0.0,128
//MD0至MD12复位
ATCH 0,19
//把中断程序0分配给中断事件19(脉冲串终止)
//允许中断
//脉冲输出功能的初始化
MOVW 500,W68
//脉冲周期T=500us
MOVW 0,W70
//脉冲宽度为0(脉冲调制)
MOVD 429496700,D72
//为参考点设定脉冲数
//设置逆时针
LDN M0.1 //若电机停止
AI1.5 //且方向开关=1
SQ0.2,1 //则逆时针(Q0.2=1)
//设置顺时针
LDN M0.1 //若电机停止
AN I1.5 //且方向开关=0
RQ0.2,1 //则逆时针(Q0.2=0)
//联锁
LD I1.1
//若按“STOP”(停止)按钮
0.2,1 //则联锁(M0.2=1)
//解除联锁
LDN I1.1
//若“START”(启动)按钮松开
AN I1.0
//且“STOP”(停止)按钮松开
RM0.2,1 //则解除联锁(M0.2=0)
//确定操作(参考点定位控制)
LD I1.4
//若按“设置/取消参考点”按钮
EU //上升沿
CALL 1 //则调用子程序1
//启动电机
LD I1.0
//若按“START”(启动)按钮
EU //上升沿
AN M0.1 //且电机停止
AN M0.2 //且无联锁
AD≥ D72,1
//且步数≥1,则
MOVB 16#85,B67
//置脉冲输出功能(PTO)的控制位
PLS 0 //启动脉冲输出(Q0.0)
0.1,1
//“电机运行”标志位置位(M0.1=1)
//定位控制
LD M0.3
//若已“定位控制” 操作
AN M0.1 //且电机停止
CALL 2 //则调用子程序2
//停止电机
LD I1.1
//若按“STOP”(停止)按钮
EU //上升沿
AM0.1 //且电机运行,则
CALL 0 //则调用子程序0
MEND //主程序结束
//子程序1
R 0 //子程序0停止电机
MOVB 16#CB,B67
//脉宽调制
PLS 0 //停止输出脉冲到Q0.0
RM0.1,1
//“电机运行”标志位复位(M0.1=0)
RET //子程序0结束
R1
//子程序1,“确定操作”
LD M0.1 //若电机运行
CALL 0
//则调用子程序0,停止电机
//申请“参考点曲线”
LD M0.3
//若已“定位控制”,则
RM0.3,1
//参考点标志位;复位(M0.3=0)
RQ1.0,1
//取消“定位控制”信息(Q1.0=0)
MOVD 429496700,D72
//为新的“参考点曲线”设的脉冲数。
CRET
//条件返回到主程序。
//申请“定位控制”
LDN M0.3
//若未设置参考点(M0.3=0),则
0.3,1
//参考点标志位置位(M0.3=1)
SQ1.0,1
//输出“定位控制”信息(Q1.0=1)
RET //子程序1结束
//子程序2
R2 //子程序2,“定位控制”
MOVB IB0,MB11
//把定位角度从IBO拷到MD8有效字节MB11。
RM8.0,24
//MB8至MB10清零
DIV 9,MD8
//角度/9=q1+r1
MOVW MW8,MW14
//把r1存入MD12
MUL 25,MD8
//q1×25→MD8
MUL 25,MD12
DIV 9,MD12
// r1×25/9= q2+r2
CALL 3
//在子程序3中循环步数
MOVW 0,MW12 //r2
+D MD12,MD8
//把步数写入MD8
MOVD MD8,D72
//把步数传到D72
RET //子程序2结束
//子程序3
R3 //子程序3,“循环步数”
LDW≥MW12,5 //如果r2≥5/9,则
而且在封闭的中,这些问题始终很难解决。随着很多低功耗技术的发展和低功耗控制器的出现,分布处理单元的CPU可以有更多的选择,尤其是低功耗的控制器产生很少的热量,且可以使的集成度更高。无论是国内还是国外的DCS控制之间有多大区别,冗余技术在这些DCS控制中都被广泛采用。 下面介绍使用法。图1如图1,是我们上一节课讲的西门子s7200PLC的,启动,保持,停止的控制电路和程序,我们知道右边的这个程序,它是用单纯的常开和常闭的位操作指令编写的,可以完成自锁的功能。大家不太明白的再看一下上一节。
INCW MW14 //步数1。
//子程序3结束
//中断程序0,“脉冲输出终止”
INT0 //中断程序0
RM0.1,1
//“电机运行”标志位复位(M0.1=0)
RET //子程序0结束
6结束语
通过对硬件和的合理设计,用较为的西门子S7-200系列PLC作为核心控制部件,构成的定位能够达到定位的目的。特别应指出的是通过灵活、巧妙的应用PLC的指令,可使实现定位。
本文涉及的升级步骤适用于下列硬件:6ES7153-2BA01-0XB06ES7153-2BA81-0XB06ES7153-2BA02-0XB06ES7153-2BA82-0XB0需STEP7V5.4或以上版本。 又开始看各种资料在Micro'nPowerv1.3里找到,《ModbusMaster协议库支持超过9999的保持寄存器。这样变频器寄存器的。下载后进行通信,使用的速率为,无法通信,又是什么原因。用计算机串口在RS485络2上检测不到数据,网络1连接的PLC,网络1上有数据。
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