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6ES7193-6LR10-0AG0 |
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西门子模块6ES7193-6LR10-0AG0代理6ES7193-6LR10-0AG0代理 JX-300X型dcs采用全智能化、全数字化设计,在此基础上成功地实现了卡件的热插拔、故障诊断、信息同步等前文提到的各项技术。该采用典型控制三层模型,每个层次内均可冗余配置,而层次之间采用全冗余连接。 在STEP7中,FC/FB都能使用UC指令正常调用,如下图图4在PORTAL中,UC指令调用FC时,PORTAL会自动转换成CALL指令,但是FB就会报错,并且在FB的属性中也找不到“通过寄存器传递参数“这个选项。 3)线路存在问题的可能性非常大如接线错误,接地问题,等。4.问题处理步骤ProblemSolvingSteps1)这个柜体个重要的问题是底板,通过颜色就能很直观的看出来,它不是铁板,经过询问后确认这是一块绝缘板。
我们主要通过3步来实现屏与PLC之间的通讯。
① ,我们在屏里选择驱动。而因为是和西门子S7-200PLC连接,所以我们在驱动单元里选择"西门子S7-200 PPI通讯驱动"。驱动选择完成后,屏就会把所选择的驱动和通讯接口单元,还有内存变量单元自动连接起来。我们再来看一下这个驱动的内部,也就是下图中的橘色部分。我们可以看到里面有许多地址,如V0.0,VB10,VW10,这些地址与PLC里的地址相对应,数据与状态也和PLC相同。举个例子:当PLC里的VD10里的数据是123.5的时候,屏驱动里的VD10里的数据也会是123.5。我们通过这种使得屏里有了数据,但目前这些数据还无法显示出来,因为这些数据还没有传到显示单元。
西门子模块6ES7193-6LR10-0AG0代理西门子模块6ES7193-6LR10-0AG0代理 接通延时定时器(TON)在PLC梯形图中的表示如图5所示,其中,方框上方的“???”为定时器的编号输入位置;方框内的TON代表该定时器类型(接通延时);IN为起动输入端;PT为时间预设值端(PT外部的“???”为预设值的数值);S为定时器分辨率,与定时器的编号有关,可参照表1。 4、记住,在H和IM151-8PN/DU数据收发程序,只是更改不同的连接ID(见图示)。络,采用冗余电源的供电是电源单点故障的主要技术策略。所谓冗余电源,是指多个电源模块同时承担负荷,而一旦其中某个模块出现问题而停止供电时,其它模块便会平均承担多出来的电源负载。 于是,分别在STEP7和PORTAL中进行了。如下图:图5图5.1这就奇怪了,资料上明明写了“通过寄存器传递参数“并且要取消使用块访问,难道还有哪里设置不对。在无意间,打开了FC5的属性,奇迹发生了,这个功能居然有参数选项,别的块为什么会没有呢。 一般用户对操作的一些特殊要求也可通过特殊标志位辅助继电器通知CPU。图4西门子PLC梯形图中的特殊标志位辅助继电器4、定时器(T)的标注在西门子PLC梯形图中,定时器是一个非常重要的编程元件,用“字母T+数字”进行标识,数字从0~255,共256个。
按控制规模分
控制规模主要指控制开关量的入、出点数及控制模拟量的模入、模出,或两者兼而有之(闭路)的路数。但主要以开关量计。模拟量的路数可折算成开关量的点,大致一路相当于8~16点。
依这个点数,PLC大致可分为微型机、小型机、中型机及大型机、超大型机。
微型机控制点仅几十点,为OMRON公司的CPM1A系列PLC,西门子的Logo仅10点。
小型机控制点可达100多点。如OMRON公司的C60P可达148点,CQM1达256点。德国西门子公司的S7-200机可达64点。
中型机控制点数可达近500点,以至于千点。如OMRON公司C200H机普通配置多可达700多点,C200Ha机则可达1000多点。德国西门子公司的S7300机多可达512点。
大型机:控制点数一般在1000点以上。如OMRON公司的C1000H、CV1000,当地配置可达1024点。C2000H、CV2000当地配置可达2048点。
超大型机:控制点数可达万点,以至于几万点。如美国GE公司的90-70机,其点数可达24000点,另外还可有8000路的模拟量。再如美国莫迪康公司的PC-E984--785机,其开关量具总数为32k(32768),模拟量有2048路。西门子的SS-115U-CPU945,其开关量总点数可达8k,另外还可有512路模拟量。等等。
以上这种划分是不严格的,只是大致的,目的是便于的配置及使用。
一般讲,根据实际的I/O点数,凡落在上述不同范围者,选用相应的机型,性能价格比必然要高;相反,肯定要差些。
自然,也有特殊情况。如控制点数不是非常之多,不是非用大型机不可,但因大型机的特殊控制单元多,可进行热备配置,因而采用了大型机。
2按结构划分
PLC可分为箱体式及模块式两大类。微型机、小型机多为箱体式的,但从发展趋势看,小型机也逐渐发展成模块式的了。如OMRON公司,原来小型机都是箱体式,现在的CQM1则为模块式的。
箱体的PLC把电源、CPU、内存、I/O都集成在一个小箱。一个主机箱体就是一整的PLC,就可用以实现控制。控制点数不符需要,可再接扩展箱体,由主箱体及若干扩展箱体组成较大的,以实现对较多点数的控制。
模块式的PLC是按功能分成若干模块,如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。大型机的模块功能更单一一些,因而模块的种类也相对多些。这也可说是趋势。目些中型机,其模块的功能也趋于单一,种类也在增乡。如同样OMRON公司C20系列PLC,H机的CPU单元就含有电源,而Ha机则把电源分出,有单的电源模块。
模块功能更单一、品种更多,可便于配置,使PLC更能物尽其用,达到更高的使用效益。
由模块联结成有三种:
①无底板,靠模块间接口直接相联,然后再固定到相应导轨上。OMRON公司的CQM1机就是这种结构,比较紧凑。
②有底板,所有模块都固定在底板上。OMRON公司的C200Ha机,CV2000等中、大型机就是这种结构。它比较牢固,但底板的槽数是固定的,如3、5、8、10槽等等。槽数与实际的模块数不一定相等,配置时难免有空槽。这既浪费,又多占空间,还得占空单元把多余的槽作填补。
③用机架代替底板,所有模块都固定在机架上。这种结构比底板式的复杂,但更牢靠。一些特大型的PLC用的多为这种结构。
3按生产厂家分
目前生产PLC的厂家较多。但能配套生产,大、中、小、微型均能生产的不算太多。较有影响的,在市场占有较大份额的公司有:
德国西门子公司:它有SS系列的产品。有SS-95U、100U、115U、135U及155U。135U、155U为大型机,控制点数可达6000多点,模拟量可达300多路。近还推出S7系列机,有S7-200(小型)、S7-300(中型)及S7-400机(大型)。性能比S5大有。
数字量输入。工厂中的输入有数字量的;即只有两种状态的,是离散量,在程序里对应“1”和“0”。主要有接近开关,光电开关,液位开关等,基本上带开关两个字的都是数字量的。那么我们说说它们是怎么连接PLC的以及注意事项。
1 数字量的传感器从原理上分为两种PNP和NPN的,对应不同接法的PLC,尽量不要混用,有些麻烦,不懂得可以去我以前的文章里看一下。其实就是输出的电压不同,对于程序编程没有影响。
3 数字量的传感器从功能上又可以分为常开(NO)和常闭(NC),这一点与继电器类似,常开的传感器未触发时在程序里是0,触发了在程序里是1;常闭的传感器未触发时在程序里是1,触发了在程序里是0,需要记住。
4 检测的功能不同,比如接近开关需要近距离检测金属,光电传感器需要有遮挡即可,液位开关需要有没过,安全光栅中间需要没有遮挡物等等,这点我们也可以在日后的学习中,用到哪一个再讲一下。